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数控平面钻床是由主机（底座、工作台、龙门架、动力头）、电控系统、液压系统、冷却系统、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢结构件的联接板及各类板状零件的钻孔加工。

设备性能

1.生产效率高：钻削动力头为专用伺服电机，钻头转速每分钟可达3000转；钻削头6m/min的高速定位；配气液转换快换钻夹头，大大缩短钻头更换时间, 效率是传统设备的2.5-3倍。

2.定位精度高：X、Y、Z轴采用交流伺服电机驱动滚珠丝杠传动；动力头、横向滑板和工作台均在直线滚动导轨上移动。

3.加工质量稳定：X、Y轴部件移动到位后均有液压锁紧装置对其进行锁紧，有效减小了加工过程中的振动对加工质量的影响。

4.冷却方式高效：钻头采用内冷加压方式，冷却充分可靠。延长了刀具使用寿命。外冷方式仍作保留，方便用户选择。

5.广州数控GSK980MDc钻铣系统功能强大，可控制5个进给轴，控制精度高，图形化界面设计，对话框式操作，人机界面友好，采用8.4寸彩色LCD显示器，支持中文、英文 、俄文、西班牙文、葡萄牙文显示，储存空间40M可供10000个零件程序的海量储存。并配置广州数控GS2000T系列伺服驱动单元、广数110SJT伺服电机，运行平稳，位置控制精度高。

6.安全、可靠、美观：数控系统、电器执行元件、液压元件均采用国内品牌。成型后的孔位表面光亮，不需要二次加工。

和记娱乐官网高速数控平面钻床是吸取的国外同类产品性能的基础上开发成功的，是近几年发展起来的新型钻孔设备。该设备可以加工形状不一的板，如矩形、圆形法兰、多边形等；也可加工整块或叠加总厚度不超过80mm的板。不仅能降低了工人的劳动强度、提高生产效率，同时也确保了工件的加工精度。